潛水攪拌機設備描述

1、設備名稱     潛水攪拌機

2、設備型號  MA4/6-320/3-960/c/s

3、主要技術參數(shù)

4、用途

     廣泛用于污水處理廠的工藝流程中推進、攪拌含有懸浮物的污水、污泥混合液、工業(yè)過程液體等，創(chuàng)建水流，加強攪拌功能，防止污泥沉淀及產(chǎn)生死角，溝內(nèi)流速不低于0.3m/s。

5、特點

   5.1 MA型鑄件式結構的潛水攪拌機（以下簡稱攪拌機）采用多極電機。其結構緊湊、體積小、操作維護簡單、安裝檢修方便、噪音小，使用壽命長；

   5.2 葉片經(jīng)沖壓成型，精度好，具有更佳的水力設計，工作效率高。

   5.3 與曝氣系統(tǒng)混合使用可使能耗大幅度降低，沖氧量明顯提高，防止沉淀。

6、使用條件

   潛水攪拌機在下列條件下能正常連續(xù)運行：

   6.1海拔高度不超過1000m；

   6.2介質溫度不超過40°C；

   6.3介質的PH值在5~9之間；

   6.4液體密度不超過1150kg/m3；

   6.5潛水深度一般不超過20m。

7、技術性能

   7.1攪拌機的定額是以連續(xù)工作制（S1）為基準的連續(xù)定額；

   7.2攪拌機轉動平穩(wěn)、自如，無卡阻、停滯等現(xiàn)象；

   7.3攪拌機應能承受壓力不低于0.2MPa；歷時3分鐘的氣壓試驗而無滲漏現(xiàn)象；

   7.4攪拌機采用雙機械密封結構和唇形密封組織，機械密封保證在15000小時內(nèi)可靠運行而不需更換；

   7.5攪拌機的引出電纜采用GB5013.4中規(guī)定的YZW型中橡膠套電纜或性能相同的其它電纜，電纜長度正常配置為10m，也可按用戶要求提供。電纜密封頭采用特殊硫化處理，能方便地進行更換并地密封；

   7.6主機材質為鑄鐵，葉輪、導流罩材質均為不銹鋼，不銹鋼部分采用酸洗、鈍化處理，其表面光亮，無污損，碰傷，裂痕等現(xiàn)象；

   7.7攪拌機設有明細的紅色旋轉標記；

   7.8攪拌機引出電纜中雙色線（黃/綠）規(guī)定為接地線，聯(lián)接可靠。接地線標志明顯，在使用期內(nèi)不易磨滅；

   7.9攪拌機葉片及轉子采用動平衡試驗，平衡精度為G6.3；

8、使用壽命

   攪拌機在規(guī)定的條件下連續(xù)運行、間歇運行和長期停止狀態(tài)后恢復運行，攪拌機在整個運行過程能保持平穩(wěn)運行，故障后平均運行時間不小于10000小時，整機使用壽命不小于20年。

9、結構設計

   9.1電機

      采用潛水鼠籠電機，電機的額定功率值應超過預期負荷至少百分之十。電機繞組的絕緣等級為F級，工作溫度在155℃以內(nèi)，電機定子由周圍的液體冷卻；

   9.2一個油室和2道機封

      潤滑并冷卻密封裝置，軸承座與電機和液體之間設有2道機封。

   9.3攪拌機的軸承全部采用軸承（NSK）,所有軸承的設計壽命應不小于100000小時。

10、安裝系統(tǒng)

    攪拌機的提升由安裝系統(tǒng)來進行的，每臺攪拌機應配備一套安裝系統(tǒng)。它包括：導桿、支撐架、臂式起吊架和手搖葫蘆升降裝置。

11、攪拌機主要零部件材質規(guī)定如下：

a）機殼材質為鑄鐵；

b）葉輪、導流罩材質為不銹鋼；

C）外露緊固件采用的材質為不銹鋼；

12、控制方式

控制箱帶有起/?？刂瓢粹o運行指示燈、緊急停車按鈕，自動/手動切換開關，當切換到自動狀態(tài)時，攪拌機可受到來自控制室PLC送來的開、停命令，當切換到手動時，可就地手動控制開停。

就地控制箱可實現(xiàn)設備的自保護，具有過熱、過流和泄漏保護功能，并可預留PLC接口。

13、配套范圍

   1）裝配完整的整機

2）不銹鋼安裝系統(tǒng)

14、制造及質量保證措施

   嚴格執(zhí)行國家城鎮(zhèn)建設行業(yè)標準潛水推進器CJ/T109-2000，按照已通過的ISO9001質量管理體系進行管理，并對所有外購件承擔相關質量責任。