一、日常維護(hù)要點
1.氧化溝潛水推流器外觀與部件檢查
-外殼與電氣連接：每周檢查外殼銹蝕、損傷或滲漏情況，重點確認(rèn)電纜線、接線盒連接穩(wěn)固性，防止松動或脫落。
-清理漂浮物與淤泥：每日清理設(shè)備周圍漂浮物及池底淤泥，避免葉輪纏繞或流道堵塞。
2.機(jī)械狀態(tài)監(jiān)測
-管路與運轉(zhuǎn)靈活性：檢查管路及結(jié)合處是否松動，手動轉(zhuǎn)動設(shè)備確認(rèn)運轉(zhuǎn)靈活，無卡阻現(xiàn)象。
-軸承溫度控制：監(jiān)測軸承溫度，確保不超過環(huán)境溫度35℃，最高溫度≤80℃。
3.潤滑與密封管理
-潤滑油更換：首回運行100小時后更換潤滑油，后續(xù)每半年或500小時更換一次，推薦使用32機(jī)械油或90工業(yè)齒輪油。換油時需釋放油室內(nèi)壓，排空舊油并清洗油腔。
-密封與軸承維護(hù)：每年檢查機(jī)械密封磨損情況，若油室含水量超過30%或油量低于80%，立即更換密封件；大修時補充軸承潤滑脂至1/3-1/2腔體，推薦高溫鈣鈉基潤滑脂。
4.電氣防護(hù)
-電纜絕緣性檢查：每月測試電纜絕緣電阻值（≥1兆歐），確保密封完好無破損。
-停用保養(yǎng)：設(shè)備長期停用時需干燥存放，定期通電檢查防止部件銹蝕。
二、故障排查與處理
-原因：電源不穩(wěn)定、保護(hù)器動作超負(fù)荷、葉片雜物纏繞或介質(zhì)密度過大。
-處理：檢查電源穩(wěn)定性，排除異物并改善工況；若保護(hù)器動作，需檢查負(fù)載是否超限。
2.運行中雜音或振動過大
-原因：葉輪與保護(hù)圈摩擦、葉輪雜物纏繞、設(shè)備基礎(chǔ)不牢或緊固件松動。
-處理：切斷電源后調(diào)整保護(hù)圈間隙，清除雜物；加固基礎(chǔ)并擰緊緊固件；檢查進(jìn)水狀態(tài)是否穩(wěn)定。
3.無法正常啟動
-原因：電器失靈、電源故障、電機(jī)漏電或漏水保護(hù)動作。
-處理：更換或修復(fù)故障電器，檢查三相電輸入是否正常；若電機(jī)漏電，需烘干定轉(zhuǎn)子并排除故障點。
4.推流效果下降
-原因：葉輪損壞或堵塞、電機(jī)轉(zhuǎn)向錯誤。
-處理：檢查葉輪腐蝕、磨損情況，清理纏繞物；確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向與標(biāo)識一致。
5.漏水故障
-原因：密封件老化或損壞、機(jī)殼螺絲松動。
-處理：立即停機(jī)檢修，更換密封件；檢查螺絲緊固情況，必要時拆機(jī)晾干并測量電阻值。
三、季節(jié)性維護(hù)建議
-冬季防凍：氧化溝潛水推流器停車后擰開泵體下部放水螺塞，排凈介質(zhì)防止凍裂。
-夏季防過熱：加強(qiáng)軸承溫度監(jiān)測，確保通風(fēng)良好，避免長時間超負(fù)荷運行。
四、預(yù)防性維護(hù)措施
1.季度檢修：每季度對減速機(jī)構(gòu)、電機(jī)等核心部件進(jìn)行全面檢修，記錄維護(hù)細(xì)節(jié)。
2.年度大修：每年檢查或更換電機(jī)軸承、機(jī)械密封及所有磨損元件，更換O形墊圈。
3.電纜保護(hù)：用塑料軟管套住電纜放入水中，防止水流摩擦導(dǎo)致破損。
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更新時間：2025-09-24
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